一、活性炭吸附裝置系統(tǒng)

廢氣從塔體進(jìn)風(fēng)口處進(jìn)入吸附塔體內(nèi)的氣箱預(yù)處理設(shè)備或功能段，冷卻溫,過(guò)濾除塵除油霧等之后，經(jīng)過(guò)分配進(jìn)入到塔內(nèi)的各吸附單元；利用高性能活性碳吸附劑固體本身的表面作為力將有機(jī)廢氣分子之吸附質(zhì)吸引附著在吸附劑表面，經(jīng)吸附后的干凈氣體透過(guò)吸附單元進(jìn)入塔體內(nèi)的凈氣室并匯集至出風(fēng)口排出。

活性炭吸附裝置設(shè)備系統(tǒng)組成

本吸附塔由上箱體,下支架,工作爬梯,平臺(tái)護(hù)欄和卸料裝置四部分組成。活性炭塔型式可設(shè)計(jì)為：彈匣式,橫臥式,圓桶式。材質(zhì)可采用SUS304,SS41,PP等制作。常用填充活性炭有椰殼及煤質(zhì)活性炭，內(nèi)部進(jìn)行了防腐蝕處理，具有抗強(qiáng)酸堿及鹽份的腐蝕，在長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)使用狀況下，不受其他因素氧化腐蝕。主結(jié)構(gòu)體厚度須根據(jù)各型號(hào)及處理量確定，且具有足夠補(bǔ)強(qiáng)，足以負(fù)擔(dān)結(jié)構(gòu)體及運(yùn)轉(zhuǎn)中所需之負(fù)荷，并提供必要之操作平臺(tái)。

活性炭吸附裝置適用范圍

該裝置能對(duì)苯,醇,酮,酯,汽油類等有機(jī)溶劑的廢氣進(jìn)行吸附凈化，更適用于低濃度大風(fēng)量或高濃度間歇排放廢氣的作業(yè)環(huán)境。它能有效地凈化環(huán)境,消除污染,改善工作環(huán)境，確保工人身體健康，治理達(dá)標(biāo)排放。因此，化工,輕工,涂裝,電子,機(jī)電,印刷,家電,制鞋,電池（電瓶）,塑料,薄膜,橡膠,涂料,制藥,家具,船舶,汽車,石油等行業(yè)產(chǎn)生的有害有機(jī)廢氣的凈化及臭味的消除均可選用。

本產(chǎn)品已定型四種規(guī)格（如小于或大于該規(guī)格可以另行設(shè)計(jì)），分A,B,C,D型四個(gè)系列產(chǎn)品：

A型為柱狀活性炭吸附箱系列；

B型為柱狀活性炭吸附罐體系列；

C型為蜂窩狀活性炭吸附箱系列；

D型為纖維狀活性炭吸附箱系列。

二、洗滌塔裝置系統(tǒng)

洗滌塔屬兩相逆向流填料吸收塔。氣體從塔體下方進(jìn)氣口沿切向進(jìn)入凈化塔，在通風(fēng)機(jī)的動(dòng)力作用下，迅速充滿進(jìn)氣段空間，繞后均勻地通過(guò)均流段上升到第一級(jí)填料吸收段。在填料的表面上，氣相中污物與液相中物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。反應(yīng)生成物（多數(shù)為可溶性鹽類）隨吸收液流入下部貯液糟，未完全吸收的氣體繼續(xù)上升進(jìn)入噴淋段。在噴淋段中吸收液從均布的噴嘴高速噴出，形成無(wú)數(shù)細(xì)小霧滴與氣體充分混合,接觸,繼續(xù)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。在噴淋段及填料段兩相接觸的過(guò)程也是材熱與傳質(zhì)的過(guò)程。通過(guò)控制空塔流速與滯貯時(shí)間保證這一過(guò)程的充分與穩(wěn)定。廢氣則由塔體（逆向流）達(dá)到氣液接觸之目的。此處理方式可冷卻廢氣,去除顆粒及凈化氣體。塔體的*上部是除霧段，氣體中所夾帶的吸收液霧滴在這里被清除下來(lái)，經(jīng)過(guò)處理后的潔凈空氣從洗滌塔上端排入大氣中。

洗滌塔裝置設(shè)備系統(tǒng)組成

標(biāo)準(zhǔn)裝置：

A 洗滌塔主體 B 洗滌塔噴霧系統(tǒng) C 填充層填充料 D 水霧去除器 E 檢視窗,維修入孔

選用裝置

a p h控制裝置 b ORP控制裝置 c 藥品貯存糟 d 藥品液位控制裝置

洗滌塔種類

a 有機(jī)洗滌塔（去除有機(jī)廢氣）； b 酸堿廢氣洗滌塔（去除酸堿性氣體等）；

c 熱排氣（去除水蒸氣,熱風(fēng)等）；d 濕式吸收塔（去除顆粒物）。